3 parasti izmantotie kartona iesaiņošanas un drukāšanas procesi

Thekartona iesaiņošana un apdrukatehnoloģija ir vienkārša, ekonomiska un labi uztverta. Tirgū ir liels pieprasījums pēc kartona, un ir daudz drukāšanas procesu. Iepakošanas un drukāšanas procesos galvenokārt ietilpst: ofseta druka, dobspiede, fleksogrāfiskā druka, augstspiediena druka, sietspiede, tampondruka, sfēriskā druka, siltuma pārneses druka uc deviņi veidi. Tagad' detalizēti iepazīstinās ar pirmajiem trīs biežāk izmantotajiem kartona iepakošanas un drukāšanas procesiem.

Ofseta drukas process

Ofseta drukas procesā ir daudzkrāsu nomas, daudzfunkciju ruļļpapīra un plakana papīra modeļi. Pirmajam ir lielāks ražošanas ātrums un tas ir piemērots iepriekš apdrukātu kartona kārbu drukāšanai ar lielākām ražošanas partijām un relatīvi fiksētām produktu struktūrām. Pēc sejas papīra apdrukas to var kombinēt ar gofrēto papīru. Ražošanas līnijas gofrētais kartons ir tieši laminēts un pielīmēts. Pēdējam ir drukas ātrums līdz 10 000 loksnēm stundā, kas ir piemērots vidējo un mazu kartona produktu partiju drukāšanai. Sejas papīra drukāšanas specifikācijas var būt elastīgas un maināmas. Plakanā papīra modelis var arī tieši drukāt smalku gofrētu kartonu, un tā pārdrukāšanas precizitāte ir augstāka nekā iepriekšējā, un kvalitāte ir salīdzinoši stabila. Ofseta drukas procesa plānā tintes kārta ir vairāk piemērota smalko līniju plākšņu un daudzkrāsu aniloksa plākšņu pārdrukāšanai vai pārdrukai. Tam ir augsta punktu izšķirtspēja, bagātīgi izkārtojuma slāņi, skaidras gradācijas robežas, maigi toņi un laba drukas reproducēšana. Ražošanas priekšrocības, ko sniedz ērta un ātra plākšņu izgatavošana, vienkārša plākšņu ielādēšana un korektūra, kā arī zemas plākšņu izgatavošanas izmaksas, tiek plaši izmantotas krāsaina iepriekš apdrukāta kartona virsmas papīra drukāšanā.

Flexo drukas process

Fleksogrāfiskās drukas process ir sadalīts arī daudzkrāsu iespiedmašīnās un plakanā papīra iespiedmašīnās. Tostarp plakanā papīra iespiedmašīnai ir iepriekš iespiests modelis virsmas papīra drukāšanai, un plakanā papīra iespiedmašīnā ir iepriekš iespiests modelis virsmas papīra drukāšanai. Ir arī iekārta, ar kuru var tieši drukāt gofrēto kartonu un pabeigt griešanu, krocēšanu un rievošanu uz apģērba līnijas. Fleksogrāfiskās drukas process ir savietojams ar augstspiedes, plakanvirsmas un dziļspiedes procesu priekšrocībām. Tā kā drukas plāksne ir elastīga, drukāšanas spiediens ir daudz vieglāks nekā citos procesos. Tam ir vieglāks drukas spiediens, bieza drukas tinte, skaidri nospiedumi un drukas izturība. Galvenā iezīme ir augsta likme. Šis process var drukāt kartonu ar labu virsmas spīdumu un kartonu ar raupju virsmu; tas var drukāt neuzsūcošus materiālus un kartonu ar spēcīgu absorbciju; ar to var drukāt gan plānu, gan biezu papīru; Tas ir piemērots smalku sieta plākšņu un līniju plākšņu drukāšanai, kā arī piemērota līniju plākšņu vai viengabala plākšņu drukāšanai ar punktkrāsām. Fleksogrāfiskās drukas plāksnes iedala gumijas plāksnēs un sveķu plāksnēs. Gumijas plākšņu galvenie materiāli ir dabīgais kaučuks un sintētiskais kaučuks. Tā plākšņu izgatavošanai ir trīs veidi: ar roku gravēts, ar lāzeru gravēts un atliets. Lietojot gumijas plāksni, pievērsiet uzmanību tās drukāšanas aktivitātei. Piemēram, ņemot vērā tintes afinitāti, tintes pārnesi, pārklājuma jaudu un gumijas reproducējamību, drukāšanai labāk izmantot ūdens bāzes tinti. Labāk ir izmantot dabīgā kaučuka plākšņu materiālu nekā sintētisko gumijas plāksni. .

Gravīra process

Dziļspiedes drukāšanas procesu var iedalīt arī tīmekļa un plakanā papīra drukā. Ir arī vairāki krāsu komplektu un funkciju modeļi. Šim drukāšanas procesam ir augstāka drukas plāksnes izturība un ātrāks drukas ātrums. Tā kā dziļspiedes tintes slānis ir biezāks, drukas tintes krāsa ir pilna un pilna ar trīsdimensiju efektu, izkārtojums ir bagāts ar drukas slāņiem, tekstūra ir spēcīga un drukas tintes krāsa ātri izžūst, tāpēc tā ir vairāk piemērota lieliem. laukumu un biezas tintes drukas izstrādājumi. Dziļspiedes drukas process ir piemērots ne tikai vienkrāsainu līniju plākšņu, bet arī smalku aniloksa plākšņu drukāšanai. Salīdzinot ar ofseta druku, flekso druku vai sietspiedi, šis process vismazāk rada drukas krāsu atšķirības. Kartona drukāšanas produktu kvalitāte ir visstabilākā un labākā. Tā kā dobspiedes plāksne ir izgatavota no tērauda stieņa materiāla, izmantojot galvanizāciju, elektrisko gravēšanu un citus apstrādes procesus, tās plākšņu izgatavošanas process ir sarežģītāks, plākšņu izgatavošanas materiāli un izmaksas ir dārgākas, un plāksnes maiņa ir arī apgrūtinošāka, tāpēc ir īpaši piemērots partijām Lielāka iepriekš apdrukāta kartona iepakojuma un drukas ražošana var labāk samazināt ražošanas izmaksas.